热塑性指加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热固性是化学变化，受热后结构已经发生变化，变成另外一种物质了，比如鸡蛋煮熟了你就不能还原了。
热塑性和热固性是两种常见的物质状态，它们在材料科学、工程学和制造领域中具有重要的应用。这两种状态的主要区别在于它们的分子结构和反应性质。本文将详细介绍热塑性和热固性的概念、特点、应用领域以及优缺点。
首先，我们来了解一下热塑性。热塑性是指物质在加热时可以软化或熔化，冷却后又能硬化成型的性质。这种物质在加热过程中会发生物理变化，但其化学结构不会发生改变。换句话说，热塑性物质在加热和冷却的过程中可以反复进行形状的改变，而不会失去其原有的性能。常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
热塑性物质的主要特点是可重复加工、可回收利用和较低的成本。由于其分子结构的特点，热塑性物质可以通过注塑、挤出、吹塑等方法进行加工，制成各种形状和尺寸的零件。此外，热塑性物质在加热过程中可以熔化，因此可以通过回收再利用的方式减少资源浪费。然而，热塑性物质的强度和耐热性相对较低，不适合用于高温和高强度的应用场合。
接下来，我们来了解一下热固性。热固性是指物质在加热时会发生化学反应，形成新的化学键，使其硬化成型的性质。这种物质在加热过程中会发生化学变化，其分子结构会发生改变，从而形成一种不可逆的结构。一旦热固性物质被加热固化，就无法再次改变其形状。常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
热固性物质的主要特点是高强度、高耐热性和优异的电绝缘性能。由于其分子结构的特点，热固性物质在加热过程中会发生化学反应，形成一种稳定的三维网络结构，从而提高了其强度和耐热性。此外，热固性物质具有良好的电绝缘性能，适用于电子电器等领域。然而，热固性物质的缺点是无法重复加工和回收利用，因此在生产过程中会产生较多的废弃物。
从上述介绍可以看出，热塑性和热固性具有不同的特点和应用场合。在选择材料时，需要根据具体的应用需求来决定使用哪种类型的物质。例如，在制造一次性餐具时，可以选择使用热塑性塑料，因为这种材料成本低、可回收利用；而在制造飞机发动机零部件时，需要选择使用热固性塑料，因为这种材料具有高强度和高耐热性。
总之，热塑性和热固性是两种常见的物质状态，它们在材料科学、工程学和制造领域中具有重要的应用。了解这两种状态的特点和应用场合，可以帮助我们更好地选择合适的材料，满足不同的应用需求。同时，随着科学技术的发展，未来可能会出现更多新型的热塑性和热固性材料，为人类的生活和发展带来更多的可能性。